Fragen zur Kunststoffverarbeitung & individuellen Lösungen
Die Schäfer Kunststofftechnik GmbH ist PLEXIGLAS® Fachverarbeiter mit über 60 Jahren Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung. Als Komplettanbieter entwickeln und fertigen wir ausschließlich an unserem Standort im badischen Ortenberg individuelle Komponenten, Baugruppen und Endprodukte aus PLEXIGLAS®, Polycarbonat und technischen Thermoplasten – vom Prototyp und Einzelteil bis zur Großserie.
Hier finden Sie Antworten auf häufige Fragen zur Werkstoffauswahl, Konstruktion und Fertigung individueller Kunststoffbauteile. Im Mittelpunkt stehen technische Lösungen für Maschinenbau, Automatisierungstechnik, Medizin- und Labortechnik sowie weitere industrielle Anwendungen – von der ersten Projektidee bis zur Serienfertigung.
1. Kunststofflösungen & Zusammenarbeit
Schäfer Kunststofftechnik entwickelt und fertigt individuelle Komponenten, Baugruppen und Endprodukte aus Kunststoffhalbzeugen – beispielsweise Maschinenhauben, Sichtscheiben, Gehäuseteile, Messphantome und Komponenten für Laborgeräte. Als Komplettanbieter begleiten wir Projekte vom Prototyp und Einzelteil bis zur Großserie.
Schäfer Kunststofftechnik fertigt Lösungen unter anderem für Maschinenbau, Automatisierungstechnik, Medizin- und Labortechnik, Lichttechnik, Raumdesign und Werbetechnik. Die Werkstoffwahl und Ausführung richten sich nach den jeweiligen technischen Anforderungen.
Schäfer Kunststofftechnik begleitet Kunden bereits bei der Entwicklung und Konstruktion, berät zu Werkstoffen und Fertigungsverfahren und fertigt anschließend Prototypen, Einzelteile oder Serien. Der konkrete Leistungsumfang wird für jedes Projekt abgestimmt.
Schäfer Kunststofftechnik fertigt individuelle Kunststoffbauteile nach technischen Zeichnungen und CAD-Daten. Bei Bedarf klären wir vorab Werkstoff, Geometrie, Toleranzen und eine fertigungsgerechte Umsetzung.
Schäfer Kunststofftechnik fertigt individuelle Kunststoffbauteile aus Platten, Blöcken, Stäben und Rohren – beispielsweise durch CNC-Fräsen, CNC-Drehen, thermisches Verformen und weitere Bearbeitungsverfahren. Da hierfür kein Spritzgusswerkzeug erforderlich ist, kommen diese Verfahren insbesondere für Prototypen, Einzelteile sowie Klein- und Vorserien infrage. Ob die Bearbeitung von Kunststoffhalbzeugen die technisch und wirtschaftlich geeignete Lösung ist, hängt unter anderem von Werkstoff, Bauteilgeometrie und Stückzahl ab.
2. Entwicklung, Konstruktion & technische Machbarkeit
Schäfer Kunststofftechnik unterstützt Kunden bereits in der Entwicklungs- und Konstruktionsphase bei der Umsetzung individueller Kunststoffbauteile. Wir beraten bei der Werkstoffauswahl, der Bauteilgeometrie und geeigneten Fertigungsverfahren. So können technische Anforderungen, Funktionalität und wirtschaftliche Fertigungsmöglichkeiten frühzeitig aufeinander abgestimmt werden.
Wichtige Faktoren sind die Werkstoffauswahl, Materialstärke, Bauteilgröße, geforderte Toleranzen, Verbindungstechniken und die geplante Stückzahl. Gemeinsam mit Ihnen prüfen wir, wie sich die Konstruktion fertigungsgerecht gestalten lässt und welche Fertigungsverfahren für Ihre Anforderungen geeignet sind.
Große und komplex geformte Kunststoffbauteile lassen sich je nach Werkstoff und Geometrie durch die Kombination unterschiedlicher Fertigungsverfahren herstellen. Dazu gehören beispielsweise CNC-Bearbeitung, thermisches Verformen, Biegen und geeignete Verbindungstechniken.
Schäfer Kunststofftechnik verfügt insbesondere bei großformatigen, transparenten Kunststoffbauteilen über Erfahrung in der Formgebung und im Verkleben. Die geeigneten Verfahren werden auf die technischen, funktionalen und optischen Anforderungen des jeweiligen Bauteils abgestimmt.
Je nach Werkstoff und Geometrie kombinieren wir CNC-Bearbeitung, thermische Verformung, Kleben und weitere Verfahren. Besonders bei großformatigen transparenten Bauteilen stimmen wir Formgebung, Verbindungsstellen und optische Anforderungen sorgfältig aufeinander ab.
Kunststoffe können eine geeignete Alternative zu Glas oder Metall sein, wenn beispielsweise ein geringeres Gewicht, eine bestimmte Formgebung, Transparenz oder spezielle Werkstoffeigenschaften gefragt sind. Ob und welcher Kunststoff für die jeweilige Anwendung geeignet ist, hängt unter anderem von den mechanischen Belastungen, Temperaturen, dem Kontakt mit anderen Medien und den erforderlichen Schutzfunktionen ab.
Schäfer Kunststofftechnik unterstützt bei der Auswahl geeigneter Werkstoffe und prüft gemeinsam mit dem Kunden die technischen und fertigungsspezifischen Anforderungen.
Die erreichbare Maßgenauigkeit hängt vom eingesetzten Kunststoff, der Bauteilgröße und -geometrie sowie dem jeweiligen Fertigungsverfahren ab. Auch werkstoffbedingte Eigenschaften, beispielsweise die thermische Ausdehnung, spielen eine Rolle. Schäfer Kunststofftechnik prüft die geforderten Maßtoleranzen anhand Ihrer technischen Zeichnungen und stimmt die fertigungstechnischen Möglichkeiten mit Ihnen ab.
3. Werkstoffe & Materialauswahl
Schäfer Kunststofftechnik verarbeitet ein breites Spektrum thermoplastischer Kunststoffe – von Standardkunststoffen über technische Kunststoffe bis hin zu Hochleistungskunststoffen.
Als PLEXIGLAS® Fachverarbeiter verfügen wir über besondere Erfahrung in der Verarbeitung von Acrylglas (PMMA). Zu den weiteren Standardkunststoffen zählen PE, PP, PS und PVC. Darüber hinaus verarbeiten wir technische Kunststoffe wie PA, PC, PETG und POM sowie Hochleistungskunststoffe wie PEEK, PTFE und PVDF.
Welche Werkstoffe, Materialstärken und Halbzeugformate für Ihre Anwendung geeignet und verfügbar sind, prüfen wir individuell anhand Ihrer technischen Anforderungen.
PMMA steht für Polymethylmethacrylat und ist die technische Bezeichnung für den Kunststoff, der allgemein als Acrylglas bekannt ist. PLEXIGLAS® ist eine geschützte Marke für Acrylglas. Nicht jedes Acrylglas ist daher automatisch PLEXIGLAS®.
Als PLEXIGLAS® Fachverarbeiter verfügt Schäfer Kunststofftechnik über langjährige Erfahrung in der Verarbeitung dieses Markenwerkstoffs und seiner unterschiedlichen Ausführungen.
GS bezeichnet gegossenes und XT extrudiertes Acrylglas. Die Ausführungen unterscheiden sich unter anderem bei Herstellung, Maßtoleranzen und Verarbeitungseigenschaften. Wir prüfen, welche Variante zur geplanten Bearbeitung und Verwendung passt.
PLEXIGLAS® (PMMA) wird häufig bei hohen Anforderungen an Transparenz und Oberflächenoptik eingesetzt. Polycarbonat (PC) bietet in vielen Ausführungen eine höhere Schlagzähigkeit. Die Entscheidung hängt von Einsatzbedingungen, Materialstärke und erforderlichen Eigenschaften ab.
Welcher Kunststoff für eine technische Anwendung geeignet ist, hängt von den jeweiligen Anforderungen ab. Entscheidend sind beispielsweise mechanische Belastbarkeit, Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit, Transparenz und gewünschte Oberflächeneigenschaften. Auch die vorgesehenen Fertigungs- und Bearbeitungsverfahren spielen bei der Werkstoffauswahl eine wichtige Rolle.
Schäfer Kunststofftechnik unterstützt Sie bei der Auswahl eines geeigneten Werkstoffs und berücksichtigt dabei sowohl die technischen Anforderungen als auch die Möglichkeiten der späteren Fertigung.
Schäfer Kunststofftechnik verarbeitet Kunststoffhalbzeuge in unterschiedlichen Materialstärken und Formaten – von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großformatigen Komponenten. Welche Materialstärken und Bauteilabmessungen möglich sind, hängt vom gewählten Werkstoff, den verfügbaren Halbzeugformaten sowie den Anforderungen an die Bearbeitung und Konstruktion ab.
Die technische Machbarkeit prüfen wir individuell anhand Ihrer Zeichnungen und Projektanforderungen.
Für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt kommen je nach Einsatzbedingungen beispielsweise speziell dafür geeignete Ausführungen von Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) oder Polyoxymethylen (POM) infrage.
Entscheidend ist nicht allein die Kunststoffart, sondern die konkrete Materialausführung und ihre nachgewiesene Eignung für den vorgesehenen Kontakt mit Lebensmitteln. Dabei sind unter anderem Lebensmittelart, Kontaktdauer und Temperatur zu berücksichtigen.
Schäfer Kunststofftechnik prüft projektbezogen, welche geeigneten Kunststoffhalbzeuge verfügbar sind und welche Herstellerunterlagen für die jeweilige Anwendung vorliegen.
Das hängt vom Werkstoff, der Bauteilkonstruktion, möglichen Beschichtungen und Verbindungen sowie den verfügbaren Sammel- und Recyclingwegen ab. Eine pauschale Aussage zur Recyclingfähigkeit aller Bauteile ist daher nicht möglich.
4. Fertigungsverfahren & besondere Kompetenzen
Zu unseren Verfahren gehören CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Sägen, Laserschneiden und Gravieren sowie thermisches Verformen, Kalt- und Warmbiegen, Kleben, Kunststoffschweißen, Polieren, Tempern, Bedrucken und Montage. Welche Verfahren geeignet sind, klären wir anhand des Bauteils.
Schäfer Kunststofftechnik fertigt individuelle CNC-Fräs- und CNC-Drehteile aus Kunststoffhalbzeugen nach CAD-Daten oder technischen Zeichnungen – vom Prototyp und Einzelteil bis zur Serienfertigung.
Bei der CNC-Kunststoffbearbeitung berücksichtigen wir die Eigenschaften des jeweiligen Werkstoffs, die Bauteilgeometrie, die erforderlichen Maßtoleranzen und die geplante Stückzahl.
Wenn zusätzliche Bearbeitungsschritte erforderlich sind, können auch Verfahren wie thermisches Verformen, Kleben, Schweißen oder Montage in die Fertigung einbezogen werden.
Kunststoffplatten und Kunststoffbauteile lassen sich je nach Werkstoff, Materialstärke und gewünschter Geometrie durch thermische Verformung sowie Kalt- oder Warmbiegen in die gewünschte Form bringen.
Schäfer Kunststofftechnik setzt dafür unterschiedliche Fertigungsverfahren ein. Bei der thermischen Verformung unterstützt unser selbst entwickeltes, protokollgestütztes Abkühlverfahren eine kontrollierte Abkühlung und spannungsarme Fertigung. So können wir auch anspruchsvolle Bauteilgeometrien realisieren.
Ja. Schäfer Kunststofftechnik verfügt über besondere Erfahrung in der glasklaren und blasenfreien Verklebung großer, thermisch verformter Acrylglasteile. Durch die gezielte Abstimmung von Werkstoff, Bauteilgeometrie und Klebeverfahren lassen sich auch anspruchsvolle Bauteile mit hoher optischer Qualität realisieren. Die konkrete Ausführung und das erreichbare Ergebnis werden projektbezogen geprüft.
Kunststoffoberflächen lassen sich je nach Werkstoff und gewünschtem Ergebnis durch unterschiedliche Verfahren bearbeiten und veredeln. Dazu gehören beispielsweise das Polieren für hochwertige, bei geeigneten Kunststoffen auch glasklare Oberflächen, das Gravieren für dauerhafte Kennzeichnungen sowie das Bedrucken oder Lackieren zur individuellen Gestaltung.
Schäfer Kunststofftechnik bietet verschiedene Verfahren der Oberflächenbearbeitung und -veredelung an. Welche Technik für Ihr Bauteil geeignet ist, hängt vom verwendeten Kunststoff, der gewünschten Optik und den Anforderungen im späteren Einsatz ab.
Ja. Schäfer Kunststofftechnik fertigt und verbindet einzelne Kunststoffkomponenten zu kompletten, einbaufertigen Baugruppen. Je nach technischen Anforderungen kommen unterschiedliche Verbindungstechniken wie Kleben, Schweißen oder mechanische Verbindungen zum Einsatz.
Wir berücksichtigen dabei die erforderlichen Passungen, die Funktion der Baugruppe und ihre spätere Einbausituation. So erhalten Sie aufeinander abgestimmte Komponenten und Baugruppen aus einer Hand.
5. Maschinenbau & Automatisierung
Schäfer Kunststofftechnik fertigt maßgeschneiderte Maschinenhauben, Abdeckungen und Maschinenverkleidungen aus Kunststoff – je nach Anforderung transparent, eingefärbt oder blickdicht. Dabei können individuelle Ausschnitte, Befestigungsmöglichkeiten, Gravuren oder integrierte Statusbeleuchtungen berücksichtigt werden. Die Ausführung wird auf die jeweilige Maschine sowie die funktionalen und gestalterischen Anforderungen abgestimmt.
Schäfer Kunststofftechnik fertigt individuelle Sichtscheiben, Schutzhauben und Abdeckungen für Maschinen und Anlagen – nach technischen Zeichnungen oder auf Basis einer gemeinsam abgestimmten Konstruktion.
Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Kunststoffe wie PLEXIGLAS® (PMMA) oder Polycarbonat (PC) zum Einsatz. Materialstärke, Bauteilgeometrie und Ausführung werden auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt. Bei sicherheitsrelevanten Anwendungen sind die erforderlichen Schutzfunktionen und geltenden Sicherheitsanforderungen gesondert zu berücksichtigen.
Schäfer Kunststofftechnik entwickelt und fertigt individuelle Kunststoffkomponenten und Baugruppen für Maschineneinhausungen – abgestimmt auf die jeweilige Maschine und ihre technischen Anforderungen. Dazu gehören beispielsweise transparente Sichtbereiche, Schutzhauben, Verkleidungselemente und weitere funktionale Komponenten.
Je nach Projekt können auch komplette Maschineneinhausungen realisiert werden. Dabei berücksichtigen wir die gewünschte Konstruktion, geeignete Werkstoffe und erforderliche Funktionen. Besondere Anforderungen an Maschinensicherheit oder Schallschutz werden im Rahmen der Projektplanung gesondert abgestimmt und geprüft.
Schäfer Kunststofftechnik fertigt individuelle Kunststoffabdeckungen, Klappen, Frontplatten und Sichtfenster für bestehende Maschinen und Anlagen. Die Bauteile werden auf die vorhandene Konstruktion, die Einbausituation und die jeweiligen funktionalen Anforderungen abgestimmt.
Als Grundlage dienen technische Zeichnungen oder die relevanten Einbaumaße, Befestigungspunkte und Schnittstellen. So lassen sich passgenaue Kunststoffkomponenten auch für bereits vorhandene Maschinen und Anlagen realisieren.
Durch die gezielte Integration von LED-Lichttechnik können Maschinenhauben aus PLEXIGLAS® selbst zur Statusleuchte werden. Unterschiedliche Farbsignale machen Betriebszustände, Prozessabläufe oder erforderliche Bedienhandlungen direkt an der Maschine sichtbar. So erhält das Bedienpersonal eine unmittelbare visuelle Rückmeldung.
Schäfer Kunststofftechnik entwickelt und fertigt dafür individuelle Maschinenhauben, bei denen Lichtführung, Transparenz, Bauteilgeometrie und Design aufeinander abgestimmt sind. Je nach Anforderung lassen sich auch modulare Lichtkonzepte und Gravuren zur Unterstützung der Bedienung integrieren.
6. Medizin-, Mess- & Labortechnik
Schäfer Kunststofftechnik fertigt kundenspezifische Messphantome, Wasserphantome und Prüfkörper aus Kunststoff für Anwendungen in der medizinischen Mess- und Dosimetrie sowie in der Qualitätssicherung. Dabei werden Werkstoff, Bauteilgeometrie und fertigungstechnische Anforderungen auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmt.
Unsere Erfahrung in der präzisen Kunststoffverarbeitung ermöglicht die Umsetzung anspruchsvoller Komponenten nach individuellen technischen Vorgaben.
Schäfer Kunststofftechnik fertigt individuelle Messphantome und Prüfkörper auf Grundlage technischer Zeichnungen, CAD-Daten und kundenspezifischer Anforderungen. Dabei berücksichtigen wir unter anderem die vorgegebenen Abmessungen, Maßtoleranzen, Werkstoffeigenschaften und erforderlichen Bearbeitungsverfahren.
Besondere Anforderungen an die Ausführung, Prüfung und Dokumentation stimmen wir bereits im Rahmen der technischen Projektklärung mit Ihnen ab.
Für Labor- und Analysegeräte werden unterschiedlichste Kunststoffkomponenten benötigt – von transparenten Gerätehauben, Gehäusedeckeln und Abdeckungen über Proben- und Reagenzglasständer bis hin zu individuellen Halterungen, Trägerelementen und funktionalen Bauteilen.
Schäfer Kunststofftechnik fertigt diese Komponenten nach kundenspezifischen Vorgaben und stimmt Werkstoff, Konstruktion und Bearbeitung auf die technischen und funktionalen Anforderungen des jeweiligen Geräts ab.
Ja. Individuelle Kunststoffbehälter sowie Bauteile mit integrierten Kanälen, Bohrungen oder Verteilerfunktionen können je nach Konstruktion und Werkstoff durch präzise Bearbeitungs- und Verbindungstechniken realisiert werden.
Schäfer Kunststofftechnik prüft die fertigungstechnische Machbarkeit anhand Ihrer Anforderungen. Dabei sind insbesondere die vorgesehenen Medien, die erforderliche Dichtheit, Temperaturbeständigkeit und Reinigungsmöglichkeiten zu berücksichtigen.
Die Anforderungen an Kunststoffkomponenten in der Medizin- und Labortechnik richten sich nach ihrem jeweiligen Einsatzbereich. Wichtige Kriterien können hohe Maßgenauigkeit, definierte Werkstoffeigenschaften, optische Qualität sowie chemische und thermische Beständigkeit sein. Auch Reinigungsmöglichkeiten, Oberflächenbeschaffenheit und die erforderliche Dokumentation können eine Rolle spielen.
Schäfer Kunststofftechnik berücksichtigt diese Anforderungen bei der Werkstoffauswahl, Konstruktion und Fertigung. Ob darüber hinaus besondere Nachweise oder regulatorische Anforderungen erfüllt werden müssen, wird für die jeweilige Anwendung individuell geklärt.
7. Lichttechnik, Design & optische Anwendungen
Für Anwendungen in der Lichttechnik eignen sich insbesondere transparente, lichtleitende und lichtstreuende Kunststoffe wie PLEXIGLAS®. Daraus lassen sich beispielsweise Lichtdiffusoren, Leuchtenabdeckungen sowie individuell gravierte oder beleuchtete Kunststoffkomponenten fertigen.
Schäfer Kunststofftechnik entwickelt und fertigt maßgeschneiderte Lösungen, bei denen Werkstoff, Materialstärke, Oberflächenbeschaffenheit und Bauteilgeometrie auf die gewünschte Lichtwirkung abgestimmt werden. Auch die seitliche Einspeisung von LED-Licht in geeignete Kunststoffelemente bietet vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten.
Schäfer Kunststofftechnik unterstützt bei der Umsetzung individueller Designideen aus transparenten Kunststoffen wie PLEXIGLAS® – von der technischen Beratung über die Entwicklung und Fertigung von Prototypen bis hin zu Einzelstücken und Serien.
Dabei verbinden wir gestalterische Anforderungen mit den Möglichkeiten moderner Kunststoffverarbeitung. Neben der gewünschten Form und Funktion berücksichtigen wir insbesondere die optische Qualität, geeignete Verbindungstechniken und die Oberflächenbearbeitung. So entstehen individuelle Kunststofflösungen, bei denen Design und technische Machbarkeit aufeinander abgestimmt sind.
Individuelle Lichteffekte mit PLEXIGLAS® lassen sich beispielsweise durch die gezielte Einspeisung von LED-Licht, Gravuren und die Auswahl geeigneter Materialausführungen realisieren. So entstehen unter anderem beleuchtete Kunststoffelemente, Lichtdiffusoren und Komponenten für individuelle Beleuchtungslösungen.
Schäfer Kunststofftechnik entwickelt und fertigt solche Bauteile entsprechend den Anforderungen an Lichtwirkung, Geometrie, Oberfläche und Integration in das jeweilige Produkt.
8. Anfrage, Einkauf, Qualität & Lieferung
Schäfer Kunststofftechnik fertigt individuelle Kunststoffbauteile und Baugruppen – vom Funktionsmuster und Prototyp über Einzelteile und Kleinserien bis hin zur Großserie. Dabei kommen unterschiedliche Fertigungs- und Bearbeitungsverfahren zum Einsatz, die auf den jeweiligen Werkstoff, die Bauteilgeometrie und die benötigte Stückzahl abgestimmt werden.
Als Komplettanbieter begleiten wir unsere Kunden von der technischen Abstimmung bis zur fertigen Kunststofflösung.
Für eine möglichst genaue Angebotserstellung sind technische Zeichnungen oder CAD-Daten sowie Angaben zum gewünschten Werkstoff, Einsatzzweck, zur Stückzahl und zu den erforderlichen Maßtoleranzen hilfreich. Auch besondere Anforderungen an Oberflächen, Bearbeitung oder Montage sowie ein gewünschter Liefertermin sollten möglichst frühzeitig mitgeteilt werden.
Falls noch nicht alle technischen Details feststehen, unterstützt Schäfer Kunststofftechnik bei der Klärung der offenen Fragen und der Abstimmung einer geeigneten Lösung.
Die Kosten für ein individuell gefertigtes Kunststoffbauteil hängen unter anderem vom Werkstoff, der Materialstärke, der Bauteilgeometrie, dem Fertigungsverfahren und der benötigten Stückzahl ab. Auch besondere Anforderungen an Maßtoleranzen, Oberflächenbearbeitung, Verbindungstechniken oder Montage können den Fertigungsaufwand beeinflussen.
Schäfer Kunststofftechnik prüft Ihre technischen Vorgaben und erstellt auf dieser Grundlage ein individuelles, projektbezogenes Angebot.
Am Anfang steht Ihre Anfrage mit den technischen Anforderungen und gewünschten Funktionen des Bauteils. Gemeinsam klären wir die geeignete Werkstoffauswahl, die konstruktive Umsetzung und die erforderlichen Fertigungsverfahren. Je nach Projekt können auch die Entwicklung eines Prototyps oder die Optimierung einer bestehenden Konstruktion Teil dieses Prozesses sein.
Nach der technischen Abstimmung und Angebotserstellung folgen die Auftragsfreigabe, Fertigung, vereinbarte Qualitätsprüfungen und Lieferung. Der genaue Ablauf richtet sich nach Umfang und Anforderungen des jeweiligen Projekts.
Schäfer Kunststofftechnik ist nach ISO 9001:2015 für die Konstruktion und Fertigung von Produkten und Systemlösungen aus Kunststoffhalbzeugen zertifiziert. Das Qualitätsmanagement bildet die Grundlage für geregelte Prozesse und eine nachvollziehbare Qualitätssicherung.
Welche Prüfungen, Maßkontrollen und Dokumentationen für ein Bauteil erforderlich sind, wird anhand der technischen Vorgaben und kundenspezifischen Anforderungen abgestimmt.
Die Fertigungs- und Lieferzeiten hängen unter anderem von der Verfügbarkeit des gewünschten Werkstoffs, der Bauteilkomplexität, dem erforderlichen Bearbeitungsaufwand und der Stückzahl ab. Auch zusätzliche Arbeitsschritte wie Oberflächenveredelung, Verklebung oder Montage können den Zeitbedarf beeinflussen.
Schäfer Kunststofftechnik prüft die Anforderungen und nennt Ihnen im Rahmen der Angebotserstellung einen projektbezogenen Liefertermin.
Ja. Schäfer Kunststofftechnik beliefert Kunden in Deutschland und stimmt Lieferungen ins Ausland individuell mit den jeweiligen Auftraggebern ab.
Verpackung, Versandart und Lieferbedingungen werden entsprechend dem Bestimmungsland sowie den Anforderungen an die Bauteile und den jeweiligen Auftrag vereinbart.